1.帶式壓濾機正常運轉后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
2. 壓泥結束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。
3.將濾帶沖洗干凈后,關閉反沖洗水泵,將轉速調(diào)至零,關閉轉速開關電源,將濾帶轉動電機關閉,后,臺灣帶式壓濾機,將空壓機關閉,將濾帶松緊開關調(diào)至松開位置。
5.濾帶脹緊承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
于一些行業(yè)的機械設備操作手來說,就需要特別的注意一些方面了,我們就為大家講述如何更加好的使用帶式壓濾機及注意事項。
1.在使用全自動壓濾機的時候,禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作,以免損壞機件。
2.調(diào)試正常的全自動壓濾機才能開始進料工作,每班工作前要對整機作檢查。
3.加料前需要檢查濾板的排列情況,污泥帶式壓濾機,濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
4.機械壓緊傳動部件及減速箱必須觀察潤滑油是否充足;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,帶式壓濾機,更換時應對液壓系統(tǒng)作—次的清洗,液壓站工作壓力應該小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,如果壓力過小會引起較大滲漏,過大則會損壞機件。
5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,真空帶式壓濾機,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響進料暢通及濾板的密封性,否則可能會因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
為督察全省造紙行業(yè)廢水排放新標準的執(zhí)行情況,5月1日凌晨,河南省環(huán)保廳組織開展了“零點行動”,分組對新鄉(xiāng)、焦作、鄭州、漯河、平頂山、駐馬店和許昌等7市11縣(區(qū))的15家造紙企業(yè)和8家化工、制藥企業(yè)進行了暗查和現(xiàn)場檢查。
從督察結果看,全省造紙行業(yè)實行廢水排放新標準總體情況良好,新鄉(xiāng)新亞紙業(yè)、漯河銀鴿紙業(yè)、駐馬店白云紙業(yè)、焦作瑞豐紙業(yè)等重點造紙企業(yè)都能嚴格執(zhí)行新的排放標準,只有舞鋼海明集團有限公司存在外排廢水化學需氧量濃度嚴重超標現(xiàn)象,已被停產(chǎn)治理。
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